為了更好的檢測電子元器件件的安全性能,
快速溫度變化試驗箱的使用做出了很大的貢獻。這種儀器的主要特點就是升降溫快速變化,重復(fù)地把試驗樣品從溫度存在很大差異的設(shè)備來回放入和取出,或在冷熱的環(huán)境下斷續(xù)地操作器件,它們總是在工作特性方面發(fā)生變化或?qū)е挛锢硎?。快速溫度變化箱是?dāng)元器件受到快速溫度變化時,通過控制這種變化來檢測元器件及材料性能的設(shè)備。
但是不知道大家有沒有遇到過,在進行快速溫度變化試驗箱使用中,有可能會發(fā)生制冷系統(tǒng)堵塞的情況。這是什么原因造成的呢,我們下面就來說一下,制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞,一般分為冰堵、臟堵和油堵這三種情況。
1、冰堵
故障原因:制冷系統(tǒng)中積壓過多的水分,膨脹閥出口溫度越低,水結(jié)成冰塊,膨脹閥堵塞,導(dǎo)致制冷系統(tǒng)不能制冷。
故障現(xiàn)象:冰塊出現(xiàn)初期,試驗箱運轉(zhuǎn)正常,但隨著冰塊的形成,風(fēng)聲逐漸減弱,堵塞嚴(yán)重時,冷凝水循環(huán)中斷,冷凝器冷卻。隨著排氣壓力的增加,機器運轉(zhuǎn)聲音增大,蒸發(fā)器內(nèi)沒有制冷劑流入,結(jié)霜面積逐漸減小,蒸發(fā)器溫度和膨脹閥溫度逐漸升高,冰塊開始融化,制冷劑開始循環(huán)。一段時間后,冰堵再次出現(xiàn),形成周期性的“通—堵”現(xiàn)象。
解決方法:拆下冷庫的壓縮機,冷凝器,蒸發(fā)器,膨脹閥,回氣管,放入干燥箱內(nèi)加熱干燥。采用加熱、抽真空、二次抽真空等方法對制冷系統(tǒng)各部件進行水分排除。
2、臟堵
故障原因:制冷系統(tǒng)中積存過多雜質(zhì),另外膨脹閥焊接及干燥過濾器時容易造成膨脹閥管口焊堵。
故障現(xiàn)象:臟堵與冰堵不同,冰堵發(fā)生一段時間后會恢復(fù)制冷,形成循環(huán)循環(huán),循環(huán)再通,再堵塞,臟堵發(fā)生后無法制冷。
解決方法:用高壓氮氣吹出堵塞膨脹閥的污物,膨脹閥吹通,清洗干燥制冷系統(tǒng)各部件,然后重新組裝焊接,排除故障。如果膨脹閥嚴(yán)重堵塞,上述方法無法排除故障,可采用更換膨脹閥或其他方法。
3、油堵
故障原因:壓氣機缸體磨損嚴(yán)重,活塞與氣缸配合間隙過大。
故障現(xiàn)象:隨壓縮機排出的汽油排入冷凝器,再與制冷劑一起進入干燥過濾器,由于油粘度高,會受到過濾器內(nèi)干燥劑的阻滯,過多的油會堵塞過濾器進口,造成制冷劑無法正常循環(huán),制冷設(shè)備無法制冷。
解決辦法:將系統(tǒng)中冷凍油清洗干凈。如果濾油堵,應(yīng)更換新的濾芯,同時用高壓氮氣將冷凝器內(nèi)積存的部分冷凍機油吹除,氮氣通入時可對冷凝器進行加熱。