當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 可程式恒溫恒濕試驗箱 > 快速高低溫交變濕熱箱 > AP-HX-225C3快速高低溫交變濕熱箱
簡要描述:快速高低溫交變濕熱箱采用多翼離心式循壞風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對流。測試環(huán)境條件機(jī)器周圍環(huán)境溫度維持在+25~+30℃之間,相對濕度:≤85%;氣壓:86kPa~106kPa正常大氣壓力。
詳細(xì)介紹
儀器種類 | 臺式 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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價格區(qū)間 | 1萬-5萬 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,電子,交通,印刷包裝,紡織皮革 |
內(nèi)尺寸 | 50*40*50CM |
快速高低溫交變濕熱箱測試地球環(huán)境中的氣候是變化無常的,其中高低溫最為明顯了,如夏高冬低,白天熱晚上冷的氣候是日常生活中常出現(xiàn)的氣候。就是模擬真實的環(huán)境溫度氣候來給各類各類電子、光纖、電工、LED、電器、電池、電腦、手機(jī)、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐高溫、耐低溫、耐干性、耐寒性試驗及品質(zhì)工程的可靠性試驗。
一、空氣調(diào)節(jié)通道
采用多翼離心式循壞風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對流。
FLOWTHROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。
1.內(nèi)容積225L
2.內(nèi)箱尺寸500*750*600mm(W*H*D)
3.外型尺寸(約)850*1800*1550mm(W*H*D)
4.重量約300㎏
二、性能指標(biāo)
1.測試環(huán)境條件機(jī)器周圍環(huán)境溫度維持在+25~+30℃之間,相對濕度:≤85%;氣壓:86kPa~106kPa正常大氣壓力。
2.滿足標(biāo)準(zhǔn)·GB/T10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件
·GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件
·GB/T10592-2008高低溫試驗箱技術(shù)條件
·GB/T2423.1-2008低溫試驗Aa,Ab
·GB/TT2423.2-2008試驗B:高溫試驗方法.
·GB/T2423.3-2006(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗Ca
·MIL-STD810D方法502.2
·GB/T2423.4-2008(MIL-STD810)方法507.2程序3
·GJB150.9-1986*用設(shè)備環(huán)境試驗方法-濕熱試驗
·GB2423.34-2012、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗
3.溫度范圍:-40℃~+150℃(風(fēng)冷式)
4.濕度范圍:20%~98%RH(分布范圍如下圖)
5.降溫速率RT~-40℃/60min(空載)約1℃/min
6.升溫速率RT~+150℃/40min(空載)約3℃/min
7.溫度穩(wěn)定度±0.5℃
8.溫度解析精度0.01℃
9.濕度控制精度±2%R.H
10.濕度解析精度0.1%R.H
11.溫度均勻度±2.0℃
12.濕度均勻度≤±3%R.H(+2、-3%RH)
13.工作噪音A聲級≤75dB(A)(在環(huán)境溫度25℃,回聲少的隔音室內(nèi)測得;采用A計權(quán),測試8個點的平均值;各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)。
電源:1φ3wAC220V±10P/60Hz3φ5wAC380/415V±10P/60Hz
※注:1、另可供客戶尺寸大小非標(biāo)訂制;
2、溫度范圍及升降溫時間可安客戶要求非標(biāo)訂制;
3、溫度分布均勻測試方法,依照內(nèi)箱離各邊1/10距離有效空間量測。
三、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置
1.觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃1套,時時監(jiān)測箱內(nèi)動態(tài)(位于門上)
2.箱內(nèi)燈:飛利浦觀察燈1個;
3.置物架(2組):不銹鋼SUS#304格柵式鋼板(高度可調(diào),可拆卸);
4.置物架軌道(2組):不銹鋼,間距可調(diào),每格40mm;
5.引線孔(1個):箱體左側(cè),φ50mm(多個或其他尺寸請說明)
6.移動腳輪:4個;
7.固定腳杯:4個(高度可調(diào));
快速高低溫交變濕熱箱制冷循環(huán)均采用逆卡諾循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
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